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煤焦化园区急寻解困之路

煤焦化园区急寻解困之路

    10月10~13日,新绛县煤化工循环经济专家交流会、稷山县煤焦化产业发展研讨会,相继在山西省新绛县煤化产业循环经济示范园区、稷山县西社新型煤焦化循环经济示范区召开。会议邀请了产、学、研、政府部门的专家以及企业老总等就当前焦化园区存在的问题、解困方法及长远发展进行了深入研讨。

    优势做优劣势淘汰

    “经过近几年的产业调整,山西焦炭的产品质量好,能够满足全国炼钢、炼铁企业大高炉的需求,这是山西的优势,一定要把这一优势再做优。”山西省原设计院院长、山西省焦化行业协会资深专家牛振奎指出。

    “稷山园区永东企业在全国炭黑生产不景气的情况下,发展高端炭黑,今年以来实现产销两旺。另一个成功秘诀就是使用园区内的永祥煤焦化企业的焦炉煤气,使盈利能力提升。今后最主要的就是要解决燃料问题和进一步开发下游产品。”中国炼焦协会副秘书长曹红彬表示。

    “新绛煤化园区的恒德化工企业,现在准备新上30万吨煤焦油装置,大家的建议是不要再上了。山西焦炭产能呈萎缩态势,上这么大规模的焦油装置,原料从哪里来?”山西省化工设计院总工程师曹阳建议,园区中不可以再上产能过剩的产品,不要再上规模小、行业不允许准入的项目,不符合的产品要停产,停产的要盘活闲置资源,要抓住机遇发展低碳经济,提升经济贡献程度。

    上化工焦是个好出路

    山西省原化工厅厅长、山西焦炭行业协会顾问白玉祥表示,新绛县煤化工产业循环经济园区是山西省新型工业产业示范基地之一,目前入驻企业30余家,包括冶金焦产能390万吨/年,合成氨26万吨/年、尿素40万吨/年、顺酐15万吨/年等煤化工产品,说明园区有了较好的煤化工产业基础,但总的来看,基本还是“煤—焦—化”粗加工产业链,应当进行深加工产业链的延伸设计。

    白玉祥建议,利用现有焦化的过剩产能生产化工焦,实现焦化装置满负荷生产,同时可满足化工产品加工装置的正常运行。新绛煤化园区现有焦化产能390万吨/年,其大型焦炉可用于生产冶金焦供应市场,中型焦炉的一部分产能可生产化工焦,供合成气化工用原料,促进焦化产业向现代煤化工产业转型发展。

    同时,白玉祥强调,园区企业要利用山西丰富的低质焦煤资源生产化工焦,发展煤基合成气化工,保证炼焦化产品加工的原料供应,将“煤—焦—化”同“煤—气—化”有机结合,将化工焦气化煤气与焦炉煤气进行双气头耦合,发展大型现代煤化工,实现基地化、园区化循环经济发展。

    推进产业集聚发展

    “刚刚进入稷山新型煤焦化产业园区,‘工业集群化、集群园区化、园区社区化、社区城镇化’的标语便映入眼帘,但是参观完永东化工、晋华焦化、永恒工贸、永祥煤焦化企业、东方集团企业、阳煤丰喜泉稷企业后,大家不禁要问:企业的产业链条如何搞?谁来搞?谁来实施?”山西省化工协会产业发展部高级工程师李三文在讨论会上如此反问。

    李三文表示,虽然政府和园区做了不少工作,但目前企业各自为政、自我发展占主要成分,园区整体作用发挥不够。企业进入园区,就是要在遵循一体化、大型化、集约化、多联产中受益。他建议,园区要进行调研,把公共服务平台建起来,实现企业间联动。

    “园区内要统一规划,做到焦炉煤气供应平衡,以及蒸汽、水、余热、尾气的综合利用。”山西理工大学教授张永发指出,不仅如此,园区还要综合考虑环境容量、消防、铁路、公路等基础设施建设,做到统一规划协调可持续发展。

    牛振奎认为,新绛、稷山园区都是以焦化为主的煤化工园区,要考虑园区以及整个运城市化工产业的耦合关系,产品应先在本园区内消化,本园区消化不了,尽量在附近的园区消化;考虑实现企业内的小循环、园区中的中循环、相邻园区的大循环。

    “建议各级政府主管部门统筹协调焦化产业布局,建立以煤资源及焦化产品相协调的产业结构,与现代煤化工发展相适宜的布局;引导企业打破行业界限,加强焦化、钢铁、石化、电力等行业间产业链建设,尤其对产业关联度高的上下游产业,可以搞一体化的生产基地,推进产业集聚发展,推进企业的优化重组,促进区域循环经济健康发展。”曹红彬表示。

    走全面创新发展之路

    “没有自主的创新技术就没有发展,就没有可持续发展。‘十二五’是传统煤焦改造提升、大甲醇煤制油时代,‘十三五’是合理的产品结构时代,以发展碳酸二甲酯、油烯烃、精细化工项目为代表;2020年以后,以其他精细化工及新型材料项目为重点。”中科院山西煤化所专家邓蜀平在新绛研讨会上提醒园区企业要抢抓机遇。

    “精细化工产品及化工新材料是重点创新领域。”中国石油和化工勘察设计协会煤化工设计技术中心李大尚认为,超高、超超高功率电极炭和碳纤维、高级炭黑等煤焦油深加工技术,低阶煤的分值利用技术,乙醇胺、双酚A、乙丙橡胶、EVA等精细化工产品的技术开发都是企业的努力方向。另外,聚丁二酸丁二酯(PBS)、聚对苯二甲酸丙二酯(PTT)、聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚苯醚PPO等改性成为高分子研究热点,也是企业重点研发的方向。

    “仅仅技术创新还不够。”曹红彬指出,我国焦化工业粗放式发展模式已经走到了尽头,焦化工业的低速增长将持续较长时间并进入深度调整期。由此将带来市场竞争更加充分,企业分化进程加快,市场配置资源向优势企业集中,专业化、区域化且具有较强竞争力的企业或企业集团加快形成。因此,企业应抓住机遇,通过体制、机制、管理、技术、商业模式等的创新,实现企业的可持续发展。(中国化工报)

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